Maison >Tube sans soudure 254 SMO
Les alliages d’acier inoxydable austénitique sont souvent privilégiés par l’industrie maritime, notamment parce que l’alliage est très ductile. Ainsi, les fabricants de tubes SMO 254 trouvent relativement facile de produire des tubes de formes différentes, notamment des formes rectangulaires et carrées. Étant un acier inoxydable austénitique très haut de gamme, le tube carré SMO SCH40 254 a été développé pour une utilisation dans l’industrie maritime. L’alliage a été conçu en tenant compte du comportement de l’eau de mer avec les métaux.
Le tube en acier inoxydable 254 SMO développé offre donc une combinaison de diverses caractéristiques attrayantes. Par exemple, l’alliage présente une résistance supérieure aux chocs et à la fissuration par corrosion induite par les contraintes des ions chlorure. En outre, la composition chimique du tube rectangulaire en alliage 254 permet de résister à d’autres problèmes associés à la corrosion marine, notamment la corrosion par piqûres et par crevasses. En termes de résistance de l’alliage, le tube sans soudure 254 SMO est presque deux fois plus résistant que les autres aciers inoxydables austénitiques de la série 300. Pour des applications spécifiques, l’utilisation de l’ ASTM A312 UNS S31254 s’est avérée être un substitut rentable aux alliages contenant de grandes quantités de nickel ou de titane.
Étant donné que la soudabilité de l’alliage est élevée, les fournisseurs de tubes smo 254 recommandent aux industries qui font partie de l’industrie maritime d’utiliser cette nuance comme composants structurels. En raison de sa microstructure austénitique, l’alliage pour tube creux 1.4547 offre une très bonne résistance aux chocs. Cette propriété du tube Sandvik 254 smo se manifeste dans les deux situations, c’est-à-dire à température ambiante et à température cryogénique.
Taille | ½” à 6” NB Sch 10s, 40s, 80s, 160s |
Épaisseur du mur | 0,1 – 60 mm |
Longueur de tube sans soudure SS |
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Finition de surface des tubes en acier inoxydable sans soudure | Finition à froid, brillante, polie, recuite, décapée ou selon les exigences du client |
Standard | JIS, AISI, ASME, ASTM, AMS, GB, DIN, EN, GOST |
Types de fabrication | Sans soudure, soudé, ERW, EFW |
Fabrication de formes | Rond, carré, rectangle, section carrée |
Technologie de fabrication | Formé à chaud/à froid |
Autres catégories | SS 446 |
Inspection, rapports d’essai | EN 10204 3.1, Certificats d’essais en usine, Rapports d’essais PMI, Rapports chimiques, Rapports mécaniques, Rapports de laboratoire approuvés par la NABL, Rapports d’inspection visuelle, Rapports d’essais destructifs et non destructifs, Inspection par des tiers |
Technique | Laminé à froid Laminé à chaud |
NOUS SOMMES 254 | Dans | C | Mo | Mn | Et | Fe | Avec | S | P | Cr |
17,5 – 18,5 | 0,02 max. | 6 – 6,5 | 1 max | 0,8 maximum | – | 0,5 – 1 | 0,01 maximum | 0,03 max. | 19,5 – 2 |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Élongation |
8,0 g/cm3 | 1320-1390 ℃ | 300 | 650 | 35 % |
STANDARD | NOUS | NUMÉRO D’ARTICLE. | AFNOR | DANS | IL | SIS | INVITÉ |
NOUS SOMMES 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
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