Barre Ronde En Inconel 718

L’une des principales raisons pour lesquelles la barre carrée Inconel 718 a été développée était de permettre de bonnes caractéristiques de soudabilité parmi les différentes nuances d’Inconel. Certaines nuances d’Inconel telles que Waspalloy et X-750 s’avèrent difficiles à souder

C’est là  qu’intervient la barre hexagonale Inconel 718.  L’Inconel 718 ne pose pas de problèmes tels que des difficultés de soudage dues à la fissuration ainsi qu’à la ségrégation des éléments d’alliage dans la zone affectée par la chaleur dans la microstructure. Par conséquent, des procédures de soudage telles que les techniques de soudage à l’arc au gaz tungstène et de soudage par faisceau d’électrons peuvent être utilisées pour souder une  barre UNS N07718 . Dans le soudage à l’arc au gaz tungstène ou ce qui est abrégé en GTAW, une électrode en tungstène non consommable peut être utilisée pour produire la soudure sur ces  barres rondes ASTM B637 .

C’est pourquoi la technique de soudage à l’arc sous gaz tungstène est également appelée soudage sous gaz inerte tungstène ou soudage TIG. Étant donné que la  tige Inconel 718  est également utilisée par l’industrie aérospatiale, il est tout à fait logique que la technique de soudage à l’arc sous gaz tungstène soit utilisée pour souder les composants en Inconel 718 dans cette industrie. Cependant, on ne peut nier que des soudures de haute qualité peuvent être réalisées sur la  barre plate Inconel 718  grâce à cette technique.

Une autre raison pour laquelle nos clients préfèrent combiner la technique de soudage à l’arc avec une  barre ronde en Inconel 718  est que la zone de soudure ainsi que l’électrode sont protégées de l’oxydation ou de toute autre forme de contamination atmosphérique. Cela se fait en utilisant un gaz de protection inerte tel que l’argon ou l’hélium ainsi qu’un métal d’apport, ce qui est une caractéristique typique de la technique de soudage à l’arc avec gaz de tungstène.