Barre ronde Incoloy 825

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Fabricant de tiges hexagonales ASTM B425 UNS N08825 et d'alliage 825 en Inde

Nous vous aidons à économiser vos coûts en fournissant la taille exacte de la barre hexagonale/plate/carrée en alliage Inconel 2.4858

L’un des principaux avantages de l’utilisation d’alliages de nickel est qu’ils ont tendance à résister à des températures très élevées. Composée d’une teneur en nickel comprise entre 38 % et 46 %, la barre ASTM B425 UNS N08825 est capable de résister à des plages de températures modérément élevées sans aucun compromis sur sa résistance à la traction. Cette propriété est particulièrement utile dans les applications impliquant le retraitement du combustible nucléaire, où la barre carrée Incoloy 825 est considérée comme une valeur ajoutée. Au cours du retraitement nucléaire, le processus comprend la séparation de produits chimiques tels que les produits de fission ainsi que l’uranium superflu du combustible nucléaire épuisé.

Étant donné que la fission dégage de la chaleur, le traitement de leurs produits nécessitera des alliages ayant une tolérance à des niveaux de chaleur très élevés, notamment la barre brillante UNS N08825 . Étant donné que cet alliage est un superalliage, la résistance à la déformation par fluage thermique est une autre propriété dont fait preuve la tige en alliage 2.4858 825. Cela signifie que le matériau est résistant à la déformation sous de fortes contraintes. Par conséquent, cet alliage pourrait être utilisé dans des applications impliquant une pression élevée en plus des applications à haute température.

Bien que la plupart des aciers inoxydables présentent des défaillances dues à la fissuration par corrosion due aux contraintes des ions chlore, la teneur adéquate en nickel de l’Inconel 825 Hex Bar le rend utile dans des conditions propices à la corrosion. Les propriétés mécaniques de l’alliage 825 Flat Bar sont bonnes à des températures de 1000 °F. Cependant, l’utilisation de l’alliage au-delà de 1000 °F entraîne une perte de ductilité et de résistance aux chocs en raison de changements microstructuraux.

Tableau des spécifications de la barre ronde Incoloy 825

Dimensions	DIN, EN, ASTM, JIS, ASME, BS, AISI
Taille des barres rondes	Diamètre : 3-~800 mm
Taille des barres plates	Épaisseur : 2 -100 mm
Taille des barres plates	Largeur : 10 à 500 mm
Taille des barres d’angle	3 mm x 20 mm x 20 mm ~ 12 mm x 100 mm x 100 mm
Barres de canaux	Section de 80 x 40 mm à 150 x 75 mm ; épaisseur de 5,0 à 6,0 mm
Barres rectangulairesSection	Épaisseur de 3,0 à 12,0 mm
Taille de la billette	Diamètre de 1/2 à 495 mm
Taille des rectangles	33 x 30 mm à 295 x 1066 mm
Barres creuses	32 mm de diamètre extérieur x 16 mm de diamètre intérieur à 250 mm de diamètre extérieur x 200 mm de diamètre intérieur)
Dimensions	Diamètre / Hauteur :
Tolérance	H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients
Finition	Étiré à froid (brillant), rectifié sans centre, laminé à chaud, tourné lisse, écroûté, bord laminé fendu, laminé à chaud recuit, tourné brut, brillant, poli, rectifié, rectifié sans centre et noir
Surface	Laminé à chaud, décapé, brillant, finition sablée, étiré à froid, dépouillé, poli
Condition	Trempé et revenu, recuit
Technique	Barres rondes forgées, étirées à froid, laminées à chaud, en acier inoxydable
Traitement	barres coupantes à 650mm
Formulaire	Tige, ronde, barres canal, barres en T, barres plates, barres rectifiées avec précision, blocs, carrés, anneaux, tige ronde, triangle, creux, rectangle, fileté, hexagonal (A/F), profils, barres demi-rondes, lingots, billettes, barres I/H, forgeage, etc.