Boulons avec revêtement Dacromet

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Fabricant de fixations et de goujons de finition Dacromet en Inde dans des tailles personnalisées

Fournisseurs de vis revêtues de Dacromet, vérifiez la différence entre le revêtement Dacromet et le zingage ou le processus galvanisé

Les revêtements sont utilisés sur les fixations pour améliorer leurs performances, tout en augmentant leur longévité et en améliorant leur résistance à la corrosion. Une de ces méthodes pour améliorer les performances des fixations consiste à utiliser des boulons avec finition Dacromet dans n’importe quelle application donnée. Matériau inorganique, la production de Dacromet est réalisée en faisant fondre des paillettes de zinc et d’aluminium. Les paillettes sont reliées par du chromate. La plupart des fournisseurs de fixations avec revêtement Dacromet recommandent l’utilisation de cette finition inorganique simplement en raison du matériau, qui agit fermement en raison de sa nature adhésive.

L’utilisation de boulons revêtus de Dacromet est considérée comme idéale pour les applications qui ont des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion. Étant donné que la finition est une couche adhésive, les boulons à goujon revêtus de Dacromet sont connus pour avoir une couche mince, en termes d’épaisseur. C’est pourquoi ce revêtement est utilisé dans l’industrie automobile, en particulier parce que la fixation sert à maintenir divers éléments en place. Une autre caractéristique des vis revêtues de Dacromet est que le revêtement présente une bonne résistance à la chaleur tout en offrant un faible coefficient de frottement.

Le risque de fragilisation par l’hydrogène n’existe pas. Le procédé de revêtement Dacromet® se déroule dans un milieu aqueux, où l’application de la couche se fait par dispersion de paillettes de zinc chromaté dans un procédé aqueux par trempage-essorage. La couche revêtue est ensuite séchée, puis cuite à une température de 300 °C. Les fixations revêtues Dacromet® présentent également une résistance supérieure aux dommages mécaniques.

Table of Contents

Tableau des spécifications des boulons de finition Dacromet

StandardASTM, BS, ASME, ISO, UNI, ANSI, GB, IS, DIN, JIS
Fils:BSF, BSW, UNF, UNC, MÉTRIQUE ou selon les besoins
Fixations avec revêtement Dacromet Standard

Norme ANSI

  • ANSI B 18.2.4 2M
  • ASME B18.2.2
  • Norme ASME B16.5
  • ANSI B 28.2.4 1M
  • Norme ASME B18.5

DIN : DIN 912, DIN 603, DIN 933, DIN 6923, DIN 970, DIN 931, DIN 7981, DIN 934, DIN916, DIN 7985, DIN 7982, DIN 913, BS

UTS : UNEF, UNS, NPTF, UNC, NPT, UNF

ISO : ISO 7380, ISO 4033, ISO 4017, normes JIS, ISO 4032

Taille des fixations/boulons revêtus de DacrometM36, M4, M10, M48, M8, M160, M12, M33, M16, (M14), M3, (M27), (M3.5), M5, M42, M2, M20, M24, (M18), M30, M6, (M22), (M45) et selon les besoins
Longueur3 millimètres – 200 millimètres
Tête d’entraînement :À fente, à six lobes, Phillips/à fente, Phillips, etc.
Certificat de testEN 10204 / 3.1
Matières premières des attaches revêtues de Dacromet de la sourceUsha Martin, JSPL, Mukund Steel, Tata Steel, Dhamm Steel, RINL, etc.
FormulaireCarré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc.
Processus de production
  • pour CNC et usinage : M100 / 4” de diamètre, 1500 millimètres de long
  • Forgeage à chaud : 1-1/2” de diamètre, M24 à M100, 1100 millimètres de long
  • Grenouille à froid : M2 à M24
Fixations revêtues de Dacromet, autres revêtements de surface
  • Boulons revêtus de Xylon
  • Boulons revêtus de zinc
  • Boulons en acier inoxydable avec revêtement en PTFE
  • Boulons galvanisés à chaud
  • Boulons revêtus de phosphate
  • Boulons revêtus de téflon
  • Boulons revêtus de cadmium

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Nous proposons ces produits de tuyauterie pour les tuyaux en acier inoxydable, en acier allié et en alliage à haute teneur en nickel selon les normes DIN, ISO, JIS ou ANSI.

Types de Boulons

NOUS SOMMES 254
Barre Triangulaire ASTM A479 UNS S31254

Applications de Boulons avec revêtement Dacromet

Industrie automobile 75%
Industrie de construction 81%
Industrie agroalimentaire 63%
Industrie aéro-nautique 86%
Industrie Pharmaceutique 92%
Industrie pétrolière et gazière 73%

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