Boulons En Acier Inoxydable ASTM F593
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Fabricant De Tiges Filetées Et D'écrous ASME SF593 En Inde, Consultez Ses Dimensions Et Son Couple
Goujons Et Fixations ASTM F593 En Formes De Filetage Métriques Et Impériales (BSW, BSF, BA, UNC Et UNF)
Les fixations en acier inoxydable sont connues pour offrir une grande durabilité et, en fonction de la nuance choisie, les alliages ont tendance à être rentables en plus d’avoir une meilleure résistance à la corrosion. La tige filetée en acier inoxydable F593 appartenant à cette spécification a un diamètre nominal compris entre 0,25 pouce et 1,50 pouce. Essentiellement, les boulons en acier inoxydable ASTM F593 sont utilisés dans des applications où la résistance à la corrosion générale est d’une importance primordiale.
Selon cette spécification, sept groupes d’alliages d’acier inoxydable sont inclus. Dans la classe austénitique, il existe quatorze nuances de boulons d’ancrage ASTM F593 . Alors qu’il existe quatre alliages martensitiques, deux ferritiques et un alliage durci par précipitation qui pourraient être utilisés dans la fabrication de la tige filetée ASTM F593 . Les alliages d’acier inoxydable austénitiques tels que 303, 304, 304L, 305, 384, 303Se, 347, 316, 316L, 321 et XM1, 18-9LW, 302HQ peuvent être utilisés pour produire les boulons ASTM F593 . Le goujon fileté en acier inoxydable de classe ferritique F593 se compose des nuances 430 et 430F. Alors que les écrous martensitiques de classe F593 sont constitués d’alliages tels que 410, 416, 416Se et 431.
Enfin, la vis ASTM F593 durcie par précipitation est l’alliage 630, également connu sous le nom de 17-4. Selon cette spécification, les fixations ASTM F593 peuvent être livrées soit dans un état durci par vieillissement, soit dans un état durci et revenu, soit dans un état travaillé à froid. Cependant, les conditions de livraison des boulons ASTM F593 doivent correspondre à l’alliage utilisé dans leur production. En plus des exigences chimiques des écrous ASTM F593 , la spécification couvre également ses exigences mécaniques.
Table of Contents
Tableau Des Spécifications Des Boulons ASTM F593
Normes | Désignation |
|---|---|
| Norme ASTM | F593 |
| Exigences relatives aux threads | UNC et UNF, ASME B1.1, Classe 2A (Fastenal inspectera et acceptera les pièces avec une jauge d’interdiction de 1A) |
| Processus de fabrication | Frappe à froid, tréfilage, traitement thermique, taraudage, inspection, placage de surface, emballage |
| Délai de livraison | Le produit personnalisé sera conforme aux exigences particulières, le produit régulier prend environ 7 à 15 jours |
| Revêtements | Cadmium, oxyde noir, téflon, galvanisé, zinc, xylane, autres sur demande |
| Tête | Carré, hexagonal, à bride hexagonale, rond, à tête en T, plat et triangulaire, etc. |
| Type de cou | Carré, hexagonal, ovale, triangulaire et moleté, etc. |
Dimensions | ASME B18.3, B18.2.1 |
Origine de la fonte | Amérique du Sud/Europe de l’Est/Japon/Corée |
Origine du produit | Fabriqué en Inde |
Configuration des threads | Filetages grossiers métriques B1.13M 6h et filetages unifiés ASME B1.1 2A/3A en pouces |
Certification | Double certification selon les codes ASME et ASTM |
Certifications supplémentaires | Feuille de route certifiée AD 2000 W2, certifiée PED 97/23/EC |
Exigences obligatoires | Sans contamination radioactive ni par le mercure |
Exigences supplémentaires | Conformité aux normes NACE MR0175 / MR0103 / ISO 15156 |
| Échantillons | Oui |
| Modalités de paiement | Western Union, T/T, Paypal, Trade Assurance 30% d’acompte et solde avant expédition ou L/C |
Composition Chimique Du Boulon ASME SF593
| Composition, %, maximum sauf indication contraire | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Désignation UNS | Groupe d’alliage | Alliage | Carbone | Manganèse | Phosphore | Soufre | Silicium | Chrome | Nickel | Cuivre | Molybdène | Autres |
| Alliages austénitiques | ||||||||||||
| S30200 | 1 | 303 | 0,15 | 2,00 | 0,200 | 0,150 min | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | — | 0,60 max . A | — |
| S30323 | 1 | 303 Se | 0,15 | 2,00 | 0,200 | 0,060 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | — | — | Environ 0,15 min |
| A30400 | 1 | 304 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 10,5 | 1,00 | — | — |
| S30403 | 1 | 304 L | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 12,0 | 1,00 | — | — |
| S30500 | 1 | 305 | 0,12 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 10,5 – 13,0 | 1,00 | — | — |
| S38400 | 1 | 384 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 15,0 – 17,0 | 17,0 – 19,0 | — | 0,50 maximum A | — |
| S20300 | 1 | XM1 | 0,08 | 5,00 – 6,50 | 0,040 | 0,18 – 0,35 | 1 | 16,0 – 18,0 | 5,0 – 6,5 | 1,75 – 2,25 | — | — |
| S30430 | 1 | 18-9LW | 0,10 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | 3.0 – 4.0 | — | — |
| S30433 | 1 | 302HQ | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | 3.0 – 4.0 | — | — |
| S31600 | 2 | 316 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | — | 2.0 – 3.0 | — |
| S31603 | 2 | 316 L | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | — | 2.0 – 3.0 | — |
| S32100 | 3 | 321 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 9,0 – 12,0 | — | — | Ti 5 x C min |
| S34700 | 3 | 347 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1 | 17,0 – 19,0 | 9,0 – 13,0 | — | — | Cb+Ta 10 x C·min |
| Alliages ferritiques | ||||||||||||
| S43000 | 4 | 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1 | 16,0 – 18,0 | — | — | — | — |
| S43020 | 4 | 430F | 0,12 | 1,25 | 0,060 | 0,150 min | 1 | 16,0 – 18,0 | — | — | 0,60 max . A | — |
| Alliages martensitiques | ||||||||||||
| S41000 | 5 | 410 | 0,15 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1 | 11,5 – 13,5 | — | — | — | — |
| S41600 | 5 | 416 | 0,15 | 1,25 | 0,060 | 0,150 min | 1 | 12,0 – 14,0 | — | — | 0,60 max . A | — |
| S41623 | 5 | 416 Se | 0,15 | 1,25 | 0,060 | 0,060 | 1 | 12,0 – 14,0 | — | — | Environ 0,15 min | — |
| S43100 | 6 | 431 | 0,20 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1 | 15,0 – 17,0 | 1,25 – 2,50 | — | — | — |
| Alliage durci par précipitation | ||||||||||||
| S17400 | 7 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1 | 15,0 – 17,5 | 3,0-5,0 | — | — | Cb+Ta 0,15 – 0,45 |
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Propriétés Mécaniques Du Boulon ASTM F593
| Alliages d’acier inoxydable | État B | Marquage des propriétés mécaniques des alliages | Diamètre nominal, pouces | Tests grandeur nature | Essais d’échantillons usinés | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ksi C | Limite d’élasticité, ksi DC | Dureté Rockwell | Résistance à la traction, ksi C | Limite d’élasticité, ksi DC | Allongement en 4D, % | ||||
| Alliages austénitiques | |||||||||
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | UN F | F593A | 1/4 à 1-1/2, incl. | 65 – 85 | 20 | B85 max | 60 | 20 | 40 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | UN | F593B | 1/4 à 1-1/2, incl. | 75 – 100 | 30 | B65 à 95 | 70 | 30 | 30 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | CW1 | F593C | 1/4 à 5/8, incl. | 100 – 150 | 65 | B95 à C322 | 95 | 60 | 20 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | CW1 | F593C | 1/4 à 5/8, incl. | 100 – 150 | 65 | B95 à C322 | 95 | 60 | 20 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | CW2 | F593D | 3/4 à 1-1/2, incl. | 85 – 140 | 45 | B80 à C32 | 80 | 40 | 25 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH1 | F593A | 1/4 à 5/8, incl. | 120 – 160 | 95 | C24 à C36 | 115 | 90 | 12 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH2 | F593B | 3/4 à 1, incl. | 110 – 150 | 75 | C20 à C32 | 105 | 70 | 15 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH3 | F593C | 1-1/8 à 1-1/4, incl. | 100 – 140 | 60 | B95 à C30 | 95 | 55 | 20 |
| 1 (303, 304, 304L, 305, 384, XM1, 18-9LW, 302HQ, 303Se) | SH4 | F593D | 1-3/8 à 1-1/2, incl. | 95 – 130 | 45 | B90 à C28 | 90 | 40 | 28 |
| 2 (316, 316L) | UN F | F593E | 1/4 à 1-1/2″, incl. | 65 – 85 | 20 | B85 max | 60 | 20 | 40 |
| 2 (316, 316L) | UN | F593F | 1/4 à 1-1/2″, incl. | 75 – 100 | 30 | B65 à 95 | 70 | 30 | 30 |
| 2 (316, 316L) | CW1 | F593G | 1/4 à 5/8, incl. | 100 – 150 | 65 | B95 à C322 | 95 | 60 | 20 |
| 2 (316, 316L) | CW2 | F593H | 3/4 à 1-1/2, incl. | 85 – 140 | 45 | B80 à C32 | 80 | 40 | 25 |
| 2 (316, 316L) | SH1 | F593E | 1/4 à 5/8, incl. | 120 – 160 | 95 | C24 à C36 | 115 | 90 | 12 |
| 2 (316, 316L) | SH2 | F593F | 3/4 à 1, incl. | 110 – 150 | 75 | C20 à C32 | 105 | 70 | 15 |
| 2 (316, 316L) | SH3 | F593G | 1-1/8 à 1-1/4, incl. | 100 – 140 | 60 | B95 à C30 | 95 | 55 | 20 |
| 2 (316, 316L) | SH4 | F593H | 1-3/8 à 1-1/2, incl. | 95 – 130 | 45 | B90 à C28 | 90 | 40 | 28 |
| 3 (321, 347) | UN F | F593J | 1/4 à 1-1/2, incl. | 65 – 85 | 20 | B85 max | 60 | 20 | 40 |
| 3 (321, 347) | UN | F593K | 1/4 à 1-1/2, incl. | 75 – 100 | 30 | B65 à 95 | 70 | 30 | 30 |
| 3 (321, 347) | CW1 | F593L | 1/4 à 5/8, incl. | 100 – 150 | 65 | B95 à C322 | 95 | 60 | 20 |
| 3 (321, 347) | CW2 | F593M | 3/4 à 1-1/2, incl. | 85 – 140 | 45 | B80 à C32 | 80 | 40 | 25 |
| 3 (321, 347) | SH1 | F593J | 1/4 à 5/8, incl. | 120 – 160 | 95 | C24 à C36 | 115 | 90 | 12 |
| 3 (321, 347) | SH2 | F593K | 3/4 à 1, incl. | 110 – 150 | 75 | C20 à C32 | 105 | 70 | 15 |
| 3 (321, 347) | SH3 | F593L | 1-1/8 à 1-1/4, incl. | 100 – 140 | 60 | B95 à C30 | 95 | 55 | 20 |
| 3 (321, 347) | SH4 | F593M | 1-3/8 à 1-1/2, incl. | 95 – 130 | 45 | B90 à C28 | 90 | 40 | 28 |
| Alliages ferritiques | |||||||||
| 4 (430, 430F) | UN F | F593X | 1/4 à 1-1/2, incl. | 55 – 75 | 30 | B85 max | 50 | 25 | — |
| 4 (430, 430F) | UN | F593N | 1/4 à 1-1/2, incl. | 55 – 75 | 30 | B85 max | 50 | 25 | — |
| 4 (430, 430F) | CW1 | F593V | 1/4 à 5/8, incl. | 60 – 105 | 40 | B75 à 98 | 55 | 35 | — |
| 4 (430, 430F) | CW2 | F593W | 3/4 à 1-1/2, incl. | 55 – 100 | 30 | B65 à 95 | 50 | 25 | — |
| Alliages martensitiques | |||||||||
| 5 (410, 416, 416Se) | H | F593P | 1/4 à 1-1/2, incl. | 110 – 140 | 90 | C20 à 30 | 110 | 90 | 18 |
| 5 (410, 416, 416Se) | H | F593P | 1/4 à 1-1/2, incl. | 110 – 140 | 90 | C20 à 30 | 110 | 90 | 18 |
| 5 (410, 416, 416Se) | HT | F593R | 1/4 à 1-1/2, incl. | 160 – 190 | 120 | C34 à 45 | 160 | 120 | 12 |
| 6 (431) | H | F593S | 1/4 à 1-1/2, incl. | 125 – 150 | 100 | C25 à 32 | 125 | 100 | 15 |
| 6 (431) | HT | F593T | 1/4 à 1-1/2, incl. | 180 – 220 | 140 | C40 à 48 | 180 | 140 | dix |
| Alliage durci par précipitation | |||||||||
| 7 (630) | AH | F593U | 1/4 à 1-1/2, incl. | 135 – 170 | 105 | C28 à 38 | 135 | 105 | 16 |
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