Maison >Boulons hexagonaux ASTM A182 de grade F55
La nuance UNS S32760, ou communément appelée nuance F55, est un alliage d’acier inoxydable qui appartient à la classe duplex. Les propriétés mécaniques des boulons astm a182 F55 sont très appréciées par ses utilisateurs dans plusieurs secteurs. Étant donné que le matériau possède des propriétés exceptionnelles, l’alliage pour les fixations ASTM A182 de nuance F55 est appelé acier inoxydable super duplex. La valeur PREN des alliages d’acier inoxydable super duplex a tendance à être bien plus élevée que celle des alliages duplex standard.
Par conséquent, les écrous hexagonaux lourds en acier Super Duplex Gr F55 peuvent être utilisés dans des applications qui doivent répondre à des problèmes tels que la corrosion par piqûres ou par crevasses. Cependant, la caractéristique la plus intéressante de l’alliage est que les boulons à tête ronde Super Duplex Gr F55 peuvent résister à un problème problématique tel que la fissuration par corrosion sous contrainte ou SCC dans des environnements contenant des halogénures. Les halogènes comme le chlore sont préjudiciables à la longévité et à la santé des métaux au fil du temps. Les inclusions de tungstène et de cuivre incluses dans l’alliage des boulons à goujon en acier Super Duplex Gr F55 le rendent résistant aux applications dans des environnements agressifs contenant du chlorure. La fatigue est un autre problème qui affecte les nuances d’acier inoxydable conventionnelles.
L’utilisation de la tige filetée Super Duplex F55 est idéale pour les applications les plus susceptibles de provoquer des problèmes tels que la fatigue ou la corrosion par érosion. Par rapport à la nuance 316, les vis Super Duplex Gr F55 sont environ 10 % plus légères, ce qui signifie qu’elles peuvent être utilisées dans des applications où des métaux plus légers sont souhaités. Avec une résistance mécanique élevée, les boulons astm a182 gr f55 sont une solution rentable aux alliages de nickel.
Standard | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
---|---|
Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Standard | ANSI – Institut national américain de normalisation
|
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36, M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passif auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | Acier JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Acier Mukund, RINL, Acier Dhamm etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface |
|
Emballage | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
Élément | Contenu (%) |
---|---|
Chrome, Cr | 24 – 26 |
Nickel, Ni | 4,5 – 6,5 |
Phosphore, P | 0,035 max. |
Carbone, C | 0,03 max. |
Soufre, S | 0,015 max. |
Molybdène, Mo | 3 – 4 |
Manganèse, Mn | 1,2 Max |
Silicium, Si | 0,8 max. |
Cuivre, Cu | Équilibre |
Azote, N | 0,25 |
Fer, Fe | Équilibre |
Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d’élasticité 0,2 % (MPa) min | Allongement (% en 50 mm) | Dureté Rockwell C (HR C) |
---|---|---|---|---|
Alliage GR F55 | 110 | 80 | 15 | 28 max |
STANDARD | UNS | OUTILS N° |
ASTM A182 GR.F55 | – | 1.4501 |
© 2024 Garg Steels. All Right Reserved