Maison >Écrous ASTM F594
La spécification ASTM F594 couvre les quatre classes d’acier inoxydable, notamment l’acier austénitique, ferritique, martensitique ainsi que le durcissement par précipitation. Les écrous en acier inoxydable ASTM F594 peuvent être fabriqués dans l’un des sept groupes. Les quatre classes d’acier inoxydable ont été classées dans ces sept groupes. Cette spécification mentionne également les différentes conditions dans lesquelles les écrous ASTM F594 doivent être fournis. Par exemple, dans le groupe 1, les écrous en acier inoxydable ASTM F594D peuvent être fabriqués à partir d’alliages tels que 304, 305, 304L, 384, 18-9LW ainsi que 302HQC.
Si les écrous en acier inoxydable ASTM F594H appartiennent au groupe 2, les alliages comprennent la nuance 316 et son alliage à faible teneur en carbone 316L. Le groupe 3 se compose d’alliages d’acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur, à savoir les nuances 321 et 347 des écrous à dôme ASME SF594 . Le groupe 4 se compose de 430E qui constitue les écrous en acier inoxydable ASTM F594G . Les quatre groupes, à savoir 1, 2, 3 et 4, sont livrés à l’état travaillé à froid. L’alliage des écrous à tête hexagonale ASTM F594 des groupes 5 et 6 comprend respectivement les alliages 410F et 431.
Les fixations telles que l’ écrou cylindrique ASME SF594 des groupes 5 et 6 ont été livrées à l’état durci et revenu. Enfin, le groupe 6, qui se compose de l’ écrou hexagonal lourd ASTM F594 en alliage 630 , est livré à l’état durci vieilli. En plus de se conformer aux propriétés mécaniques, les rondelles en acier inoxydable F594 doivent être soumises à des tests qui déterminent leur composition chimique, leur résistance à la corrosion ainsi que leurs propriétés mécaniques.
Dimensions Norme | ASME B18.2.1, B18.3 |
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Origine du produit | Inde |
Origine Fondue | Corée/Europe de l’Est/Amérique du Sud/Japon |
Revêtements | Oxyde noir, cadmium, galvanisé, téflon, xylane, zinc, autres selon les besoins |
Certification | Conforme aux codes ASTM et ASME, double certification |
Configuration des threads | Filetages grossiers métriques B1.13M 6h et filetages unifiés ASME B1.1 2A/3A en pouces |
Besoin nécessaire | éliminer le mercure et la contamination radioactive |
Élément, max sauf comme indiqué | Groupe d’alliage 2, type 316 | Groupe d’alliage 1, type 304 |
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Manganèse | 2.000% | 2.000% |
Carbone | 0,008% | 0,008% |
Soufre | 0,0030% | 0,0030% |
Phosphore | 0,0045% | 0,0045% |
Chrome | 16,00 à 18,00% | 18,00 à 20,00% |
Silicium | 1.000% | 1.000% |
Cuivre | 1.000% | |
Nickel | 10,00 à 14,00 % | 8,00 à 10,05 % |
Molybdène | 2.000 à 3.000% |
Groupe d’alliage | Marquage | Condition | Résistance à la contrainte, écrous hexagonaux lourds, ksi | Résistance à la contrainte, écrous hexagonaux, ksi | Gamme de diamètres | Dureté Rockwell |
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1 | F594D | CW2 | 92 | 85 | 3/4 – 1-1/2 | B80 – C32 |
F594B | UN | 81 | 75 | 1/4 – 1-1/2 | B65 – 95 | |
F594A | UN F | 76 | 70 | 1/4 – 1-1/2 | B85 max | |
F594C | CW1 | 108 | 100 | 1/4 – 5/8 | B95 – C32 | |
2 | F594F | UN | 81 | 75 | 1/4 – 1-1/2 | B65 – 95 |
F594E | UN F | 76 | 70 | 1/4 – 1-1/2 | B85 max | |
F594H | CW2 | 92 | 85 | 3/4 – 1-1/2 | B80 – C32 | |
F594G | CW1 | 108 | 100 | 1/4 – 5/8 | B95 – C32 |
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