Maison >Fixations en alliage de nickel
Le nickel est un métal qui peut être allié à d’autres métaux pour former certains des alliages les plus résistants. Considérés comme très résistants à la corrosion, les fixations en alliage de nickel sont préférées pour plusieurs applications. Cependant, les boulons en alliage de nickel (fixations en alliage de nickel) sont généralement mis à contribution dans des applications qui nécessitent que le matériau résiste à des environnements à haute température. Contrairement à la tige filetée en alliage de nickel , les alliages d’acier ordinaires ont tendance à se dégrader lors de l’oxydation.
Outre leur résistance à la corrosion par oxydation, les boulons en alliage de nickel présentent également une résistance à certaines formes d’agents réducteurs. Les produits fabriqués commercialement tels que les fixations en nickel 200 sont utilisés à des températures inférieures à 600 °F, tout en étant capables de présenter une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les alcalis caustiques. Les boulons hexagonaux UNS N02200 présentent également une résistance exceptionnelle au fluor sec et aux hydroxydes. La teneur en carbone des fixations en nickel 201 est inférieure à celle du nickel 200.
Les deux alliages sont des écrous en alliage de nickel pur forgés commercialement . Bien que la teneur en carbone de cet alliage soit faible, la dureté a également été réduite. De plus, en réduisant sa teneur en carbone, les goujons UNS N02201 sont connus pour empêcher la fragilisation causée par le carbone intergranulaire. En général, la corrosion intergranulaire, qui attaque l’acier conventionnel à des températures supérieures à 315 °C, n’affecte pas le goujon en alliage de nickel .
Norme sur les fixations en alliage de nickel | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
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Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Norme sur les fixations en alliage de nickel | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 UTS – Norme unifiée de filetage : UNF, NPT, NPTF, UNS, UNC, UNEF ISO – Organisation internationale de normalisation ISO 4033, : ISO 4032, normes JIS |
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test des éléments de fixation en alliage de nickel | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passivé auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Mukund Steel, RINL, Dhamm Steel, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production des éléments de fixation en alliage de nickel | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface |
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Emballage de fixations en alliage de nickel | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
Fixations en alliage de nickel 200 | Dans | C | Mo | Mn | Et | Fe | P | S | Avec | Cr |
99,0 min | 0,15 maximum | – | 0,35 maximum | 0,1 max. | 0,4 max | – | 0,01 maximum | 0,25 maximum | – |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Élongation |
8,9 g/cm3 | 1446 °C (2635 °F) | Psi – 21 500 , MPa – 148 | Psi – 67 000, MPa – 462 | 45 % |
STANDARD | NOUS | MATÉRIEL NO. | AFNOR | DANS | IL | BS | INVITÉ |
Fixations en alliage de nickel 200 | N02200 | 2.4066 | N-100M | À 99,2 | NO 2200 | CE 11 | NP-2 |
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