Maison >Goujons en Inconel
Les alliages Inconel sont très résistants à la corrosion et peuvent également être qualifiés d’alliages hautes performances. En effet, les goujons turbo Inconel, les goujons Inconel M8, les goujons d’échappement Inconel et les goujons Inconel M10 sont connus pour être performants, malgré les conditions de test auxquelles ils sont soumis. Par exemple, la plupart des aciers inoxydables ou alliages d’acier conventionnels ont tendance à se déformer avec l’augmentation de la température et de la pression.
Cependant, la teneur en chrome des goujons Inconel M8x1,25 améliore leur ténacité, ce qui permet au composant de conserver plus facilement sa forme, même s’il est utilisé à des températures élevées. Étant donné que les goujons Inconel subissent beaucoup de mouvements dus aux vibrations, il est important qu’ils restent attachés au navire ou à l’équipement dans lequel ils sont posés. Cet alliage résiste à la fois aux chocs et aux vibrations. Par conséquent, les goujons Inconel M10 sont utiles dans des applications telles que l’ingénierie marine, le forage, le pétrole et le gaz ainsi que l’ingénierie aérospatiale.
La facilité de mise en œuvre de l’alliage utilisé pour fabriquer les goujons Inconel M8 en fait un métal d’ingénierie. Les goujons d’échappement Inconel sont également résistants à plusieurs formes de corrosion, notamment l’oxydation, les piqûres, la fissuration par corrosion liée aux contraintes ainsi que les solutions chimiques. Les solutions chimiques peuvent être acides, alcalines ou neutres. Les acheteurs préfèrent utiliser les goujons turbo Inconel dans l’industrie de transformation, en particulier parce qu’ils résistent aux solutions hautement corrosives quel que soit le pH.
CONVIENT
UNIQUEMENT AUX JOINTS DE TYPE « R »
LONGUEUR = 2( T + t + d ) + S + 2( P )
REVÊTEMENTS DE SURFACE DES CLOUS | ||
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Goujons en zinc plaqué | Goujons chromés | |
Revêtement en téflon | Clous oxydés | |
Goujons avec revêtement époxy | Clous électropolis | |
Goujons de passivation | Goujons galvanisés à chaud | |
Clous polis miroir |
Types de goujons en Inconel |
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Goujons de collecteur en Inconel |
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Utilisations courantes | Patrouilles CRD/Di et TD42 |
Nuances de goujons Inconel | Alliage 718, B7, L7, B16, B8, B8M, durci par teinture, etc. |
Standard | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Standard | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 UTS – Norme unifiée de filetage : UNF, NPT, NPTF, UNS, UNC, UNEF ISO – Organisation internationale de normalisation ISO 4033, : ISO 4032, normes JIS |
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passivé auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Mukund Steel, RINL, Dhamm Steel, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface des goujons en Inconel |
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Emballage | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
Résistance à la traction (MPa) min | Limite d’élasticité 0,2 % (MPa) min | Allongement (% en 50 mm) min | Dureté | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | |||
Psi – 1 35 000 , MPa -930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42,5 | – | – |
Grade | UN Non | Ancien britannique | Norme européenne | INVITÉ | JIS japonais | ||
BS | Dans | Non | AFNOR | ||||
Tube Inconel 600 | N06600 | CE 13 | NiCr15Fe | 2.4816 | NC15FE11M | MNJMc 28-2.5-1.5 | NCF 600 |
Inconel 625 | N06625 | C’EST 21 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | NCF 625 |
Inconel 601 | N06601 | C’EST 49 | NiCr23Fe | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | NCF 601 |
Incoloy 825 | N08825 | C’EST 16 | NiCr21Mo | 2.4858 | NFE30C20DUM | EP703 | NCF 825 |
Inconel | Élément (% en masse) | ||||||||||||||
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Dans | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Avec | Al | De | Et | C | S | P | B | |
600 | 72.0 | 14,0–17,0 | 6,0–10,0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,015 | |||||||
617 | 44,2–56,0 | 20,0–24,0 | 3.0 | 8,0–10,0 | 10,0–15,0 | 0,5 | 0,5 | 0,8–1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,15 | 0,015 | 0,015 | 0,006 | |
625 | 58,0 | 20,0–23,0 | 5.0 | 8,0–10,0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 0,015 | 0,015 | ||
690 | 59,5 | 30 | 9.2 | 0,35 | 0,01 | 0,02 | 0,35 | 0,019 | 0,003 | ||||||
718 | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | Équilibre | 2,8–3,3 | 4,75–5,5 | 1.0 | 0,35 | 0,2–0,8 | 0,65–1,15 | 0,3 | 0,35 | 0,08 | 0,015 | 0,015 | 0,006 |
X-750 | 70,0 | 14,0–17,0 | 5,0–9,0 | 0,7–1,2 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,4–1,0 | 2,25–2,75 | 0,5 | 0,08 | 0,01 |
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