Maison >Fixations en alliage de cuivre et de nickel
Le cuivre et le nickel sont tous deux des métaux qui peuvent facilement être alliés. Les deux matériaux purs sont alliés l’un à l’autre pour former des cuivre-nickels ou ce que l’on appelle également les boulons à tête ronde en nickel Cuppro . Étant donné que l’alliage est principalement composé de ces deux métaux, les propriétés inhérentes à l’alliage rappellent chaque métal. Par exemple, les fixations en cuivre-nickel 90/10 présentent une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte.
Il n’est donc pas rare de voir des ingénieurs navals utiliser des fixations en cupronickel (Cu-Ni) 90/10 dans plusieurs applications, notamment dans les usines de dessalement, les échangeurs de chaleur ou pour fixer des composants marins. L’utilisation la plus importante des rondelles élastiques Cu-Ni UNS C70600 90/10 est son application dans l’eau de mer à grande vitesse. L’eau de mer à grande vitesse, qui a déjà un niveau élevé de sel, provoque beaucoup de contraintes sur les composants utilisés. La vitesse du courant est si rapide qu’elle pourrait provoquer la défaillance des alliages d’acier conventionnels. Par conséquent, l’utilisation d’un alliage riche en cuivre comme les boulons à tête hexagonale Cu-Ni 90/10 pour fixer les bateaux est une bonne idée. Le matériau est solide, car il résiste à diverses formes de vie biologique présentes dans les environnements marins.
Et comme le métal est intrinsèquement antimicrobien, l’utilisation des vis ASTM B151/B152 UNS C71500 70/30 constitue une alternative supérieure pour les applications de surface tactile. Les propriétés présentées par les fixations en cupronickel (Cu-Ni) 70/30 comprennent une résistance élevée, une bonne maniabilité et une bonne formabilité. Certaines applications nécessitent un soudage ou une brasure. Étant donné que les fixations en cuivre-nickel présentent une bonne soudabilité, de nombreux fabricants recommandent de les utiliser comme fixations dans les applications qui nécessitent une soudabilité.
Standard | ASTM, BS, ASME, ISO, UNI, ANSI, GB, IS, DIN, JIS |
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Fils: | BSF, BSW, UNF, UNC, MÉTRIQUE ou selon les besoins |
Fixations en cuivre-nickel standard | Norme ANSI
DIN : DIN 912, DIN 603, DIN 933, DIN 6923, DIN 970, DIN 931, DIN 7981, DIN 934, DIN916, DIN 7985, DIN 7982, DIN 913, BS UTS : UNEF, UNS, NPTF, UNC, NPT, UNF ISO : ISO 7380, ISO 4033, normes JIS, ISO 4017, ISO 4032 |
Taille des éléments de fixation/boulons | M30, M10, (M45), M36, (M14), (M18), M8, (M27), M4, M3, M12, M42, M48, M6, M20, M33, M160, M2, (M3.5), M16, M24, M5, (M22) et selon les besoins |
Longueur | 3 millimètres – 200 millimètres |
Tête d’entraînement : | À fente, à six lobes, Phillips/à fente, Phillips, etc. |
Certificat de test | EN 10204 / 3.1 |
Matières premières des attaches en cuivre-nickel de la source | Usha Martin, JSPL, Mukund Steel, Tata Steel, Dhamm Steel, RINL, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production |
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Revêtement de surface des attaches en cuivre-nickel |
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attaches en cuivre-nickel | Cu | Pb | Mn | Fe | Zn | Ni |
88,6 minutes | 0,05 maximum | 1,0 max | 1,8 max | 1 max | 9-11 maximum |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Élongation |
8,1 g/cm3 | 1443 °C (2430 °F) | Psi – 35 000, MPa – 241 | Psi -80 000, MPa -551 | 30 % |
STANDARD | UNS | OUTILS N° |
attaches en cuivre-nickel | C70600 | 2.0872 |
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