Maison >Fixations en titane de grade 2
L’un des quatre alliages de titane commercialement purs, le titane de grade 2 présente une forte résistance à l’oxydation. En présence d’atomes d’oxygène, les atomes de titane libres réagissent pour former une couche d’oxyde adhérente solide à la surface des boulons et écrous en titane ASME SB348 Cp Gr2 . Cette couche d’oxyde empêche le passage des atomes d’oxygène libres à la surface du métal, car elle agit comme une barrière entre l’air et les fixations en titane de grade 2 .
Ainsi, le métal sous la couche d’oxyde adhérente reste non corrodé. En plus d’avoir une grande résistance à l’oxydation, la présence de cette couche sur la tige filetée en alliage de titane de grade 2 rend cette nuance de titane commercialement pure résistante aux environnements légèrement réducteurs. De plus, l’avantage de cette couche d’oxyde est que la résistance du métal est augmentée dans la plupart des conditions neutres, oxydantes et réductrices inhibées. Comme les autres alliages de titane commercialement purs, les boulons ASTM B348 UNS R50400 présentent une excellente résistance à l’eau de mer.
Et comme le matériau peut résister à la corrosion atmosphérique dans l’eau de mer, les boulons à goujon DIN 3.7035 sont considérés comme efficaces pour être appliqués dans le domaine de l’ingénierie marine. En plus d’être utilisé dans des applications industrielles qui utilisent des gaz, le boulon hexagonal en titane Gr 2 est un matériau qui pourrait être utilisé dans des applications qui utilisent du chlore et des acides organiques. En général, l’alliage présente une résistance aux composés de blanchiment comme les solutions de chlorite et d’hypochlorite, les chlorures et les chlorures métalliques, ainsi que les solutions acides qui contiennent des acides nitrique et chromique.
Standard | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
---|---|
Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Standard | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 UTS – Norme unifiée de filetage : UNF, NPT, NPTF, UNS, UNC, UNEF ISO – Organisation internationale de normalisation ISO 4033, : ISO 4032, normes JIS |
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passivé auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Mukund Steel, RINL, Dhamm Steel, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface |
|
Emballage | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
Titane Gr 2 | C | De | N | Fe | H | LE | V | Al |
0,1 max. | 99,2 min | 0,03 max. | 0,3 max | 0,015 maximum | 0,25 maximum | – | – |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Élongation |
4,5 g/cm3 | 1665 °C (3030 °F) | Psi – 39 900 , MPa – 275 | Psi – 49 900 , MPa – 344 | 20 % |
STANDARD | NOUS | MATÉRIEL NO. |
Titane Gr 2 | R50400 | 3.7035 |
© 2024 Garg Steels. All Right Reserved