Maison >Fixations forgées à chaud
Lors du forgeage à chaud, le métal est façonné à l’aide de la chaleur, la pièce, ou dans ce cas la fixation, étant chauffée à une température qui représente environ 75 % de sa température de fusion. Les fabricants de fixations forgées à chaud en Inde façonnent la fixation dans la forme souhaitée en utilisant une ou plusieurs opérations externes. En général, les processus externes utilisés par tout fabricant de fixations forgées à chaud en Inde sur la pièce ou la fixation comprennent le martelage ou le refoulement, le pressage, etc.
Contrairement au procédé de forgeage à chaud qui utilise la chaleur jusqu’à environ 75 % du point de fusion du matériau, le forgeage à froid utilise la température ambiante. La principale différence entre les fixations forgées à chaud et les fixations forgées à froid réside donc dans la température à laquelle elles sont forgées. Alors que le procédé de fabrication impliquant des fixations forgées à froid augmente leur résistance grâce au durcissement par contrainte, les fabricants de fixations forgées à chaud utilisent un procédé qui empêche les fixations de subir un durcissement par contrainte à haute température.
L’utilisation de ces rivets forgés à chaud présente donc plusieurs avantages . Par exemple, l’utilisation d’un procédé de forgeage à chaud permet d’obtenir une faible dureté et une ductilité élevée, tandis que le matériau acquiert des propriétés de limite d’élasticité optimales. Pendant le procédé de forgeage à chaud, la structure à gros grains du métal moulé se brise. Et les gros grains sont remplacés par des grains plus fins. Cela est possible une fois que la taille du lingot a subi une réduction. Habituellement, les fixations subissent un traitement thermique supplémentaire par les fabricants de boulons forgés à chaud après avoir subi un forgeage à chaud.
Nous produisons des fixations, vis, écrous et boulons forgés à chaud de très grands diamètres et de grandes longueurs. Nos vis à tête creuse forgées à chaud, nos boulons à œil, nos boulons à tête carrée et nos boulons à tête fraisée CSK sont disponibles dans des matériaux exotiques.
Standard | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
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Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Standard | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 UTS – Norme unifiée de filetage : UNF, NPT, NPTF, UNS, UNC, UNEF ISO – Organisation internationale de normalisation ISO 4033, : ISO 4032, normes JIS |
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passivé auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Mukund Steel, RINL, Dhamm Steel, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface |
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Emballage | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
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