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Les alliages Monel sont un groupe de métaux dont le nickel est l’alliage principal. Avec l’inclusion de nickel dans le tube Monel , les propriétés de résistance à la corrosion de l’alliage sont élevées. Dans un état recuit, le matériau pour les tubes enroulés laminés à froid Monel est modéré. Cependant, si l’alliage est livré dans un état brut de laminage, la résistance mécanique du tube d’instrumentation en alliage Monel est plus élevée que dans un état recuit. Dans un état brut de laminage, les propriétés mécaniques, ainsi que les performances du tube d’échangeur de chaleur Monel ont tendance à augmenter. nous sommes les principaux fournisseurs de tubes Monel en Inde
De plus, les cas de déformation dans les alliages sont particulièrement faibles. Il s’agit d’une caractéristique importante, en particulier dans les alliages hautement ductiles tels que les tubes Monel Astm B163 , qui peuvent facilement se déformer. En plus d’avoir une résistance à la traction modérée à bonne, les fournisseurs de tubes Monel recommandent l’utilisation de cet alliage pour les applications impliquant des zones côtières ou l’ingénierie marine. La teneur en cuivre des tubes Monel sans soudure rend l’alliage résistant aux solutions légèrement oxydantes ou neutres.
La résistance à la corrosion du tube soudé Monel dans des conditions réductrices est connue pour être au mieux modérée. Lorsqu’il est exposé à des solutions de chlorure non oxydantes, le tube Bourdon Monel offre de bonnes performances. Sur un large spectre de températures, le tube rond Monel est insensible aux fissures de corrosion liées aux contraintes des ions chlorure. À l’état brut de laminage, la ténacité et la résistance à la traction sont très élevées.
Taille | Tube rond : Diamètre extérieur : 16 à 119 millimètres ou selon les besoins |
Standard | AISI, ASTM, JIS, GB ou selon les besoins |
Tube en alliage Monel Épaisseur | 0,25 mm à 3,0 mm |
Tolérance
| OD ±0,02 millimètre |
Épaisseur : ± 0,005 millimètre | |
Longueur : ± 0,05 millimètre | |
Longueur | 6 mètres ou selon les besoins |
Monel tube Ends | En extrémités biseautées ou lisses ou selon les besoins |
Taper | ACRE |
Finition du tube Monel
| B. Miroir #600T O #1000, Brillant #400 |
E. Fileté, gaufré | |
D. Grain de bois | |
C. Brossé | |
A. Poncé | |
Taille du tube rond | 89, 17, 76,2, 31,8, 38,1, 50,8, 101, 36, 21, 23, 28, 60, 114, 63,5, 20, 22, 18, 35, 25, 19, 16, 48 millimètres |
Taille du tube carré | 17, 20, 36, 21, 25, 50, 23, 28, 38, 30, 19, 18, 22, 24, millimètres |
Taille du tube rectangulaire | 10*40, 10*30, 20*10, 10*50, 24*12, 23*11, 28*25, 25*13, 29*14, 28*13, 30*20, 30*15, 34*22, 30*22, 50*25, 36*23, 75*45, 60*30, 95*45 millimètres |
Épaisseur | exact 0,28, 1,15, 0,71, 1,41, 1,11, 0,32, 0,25, 0,51, 0,91, 0,37, 0,41, 0,61 millimètre |
DE | 6,35 à 219 millimètres |
Tolérance | Longueur :- ±0,5 millimètre |
Diamètre extérieur :- ± 0,2 millimètre | |
Épaisseur :- ±0,02 millimètre | |
Méthode de traitement | Code dessiné, forme automatique, ultrasons, poli |
Monel tube Test | Détecteur de particules magnétiques, détecteur de rayons X, machine d’essai hydrostatique, |
Manchine | Machine à cintrer, presse et chanfreiner électrique, machine à pousser et à sabler, etc. |
Origine | Japonais / Europe de l’Ouest / USA / Indien / Américain / Coréen / Européen |
Désignation | Co% | C% | Cr% | Sonstige Autres-Other % | dans % | Mo% | DANS% | dans% | avec % | Ai% | de % | Nb/CbTa% | Fe% |
Monel 400 | – | 0,12 | – | Mn 1,0 | 65,0 | – | – | – | 32.0 | – | – | – | 1,5 |
Monel 401 | – | 0,10 | – | Si 0,25 ; Mn 2,25 | 43.0 | – | – | – | 53,0 | – | – | – | 0,75 |
Monel 404 | – | 0,15 | Mn 0,10 ; Si 0,10 ; S O,024. | 52,0-57,0 | – | – | Repos/Balance | 0,05 | – | – | 0,50 | ||
Monel 502 | – | 0,10 | – | Mn 1,5; Si 0,5; Avec 0,010 | 63,0-17,0 | – | – | – | Repos/Balance | 2,5-3,5 | 0,50 | – | 2.0 |
Monel K 500 | – | 0,13 | – | Mn 0,8 | 64,0 | – | – | – | 30.0 | 2.8 | 0,6 | – | 1.0 |
Monel R 405 | – | 0,15 | – | Mn 1,0 ; S 0,04 | 66,0 | – | – | – | 31.0 | – | – | – | 1.2 |
Résistance à la traction, limite d’élasticité | 240 Mpa |
Résistance à la traction, ultime | 550 Mpa |
Allongement à la rupture | 48% |
Lustre | Métallique [9] |
Couleur/Apparence | Gris [6] |
Densité | 8,80 x 103 kg/m3 [2] |
Point de fusion | 1300 – 1350°C [1] |
Dureté | 110-150 HB [7] |
À température ambiante (phase normale) | Solide [9] |
Résistivité | 54,7 x 10-8 Ohm-M [2] |
Conductivité thermique | 21,8 W/(MK) [1] |
Capacité thermique spécifique | 427 J/(Kg*K) [2] |
Résistance à la traction (recuit) | 550 MPa [2] |
Module d’élasticité | 179 GPa [2] |
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