Maison >Tige filetée en cuivre
Le cuivre est un métal ancien, dont l’utilisation est pertinente dans de nombreuses applications encore aujourd’hui. De son utilisation dans l’industrie maritime aux applications de plomberie, la tige filetée en cuivre est polyvalente avec ses propriétés. Le cuivre en tant que métal a été utilisé dans plusieurs alliages pour améliorer certaines caractéristiques. La tige filetée en cuivre massif présente une très grande résistance à l’eau salée ou aux solutions salines. Plus précisément, l’utilisation d’une tige de terre filetée en cuivre pour les applications d’ingénierie marine présente de nombreux avantages .
En plus d’avoir une excellente résistance à l’eau de mer, la tige de terre filetée en cuivre possède également des propriétés anti-encrassement biologique. L’encrassement biologique est l’accumulation de diverses plantes, algues, micro-organismes ou petits animaux sur des surfaces métalliques humides. Dans la mer, l’encrassement biologique affecte l’acier ou d’autres alliages en provoquant des déficiences structurelles ou autres déficiences fonctionnelles. Étant donné que la tige de cuivre filetée 8-32 possède des propriétés anti-encrassement naturelles, l’alliage est un élément indispensable des applications marines, notamment la construction navale, la construction de bateaux ou de yachts. Le cuivre présente également une excellente ductilité et malléabilité, des propriétés qui facilitent la mise en forme du métal sous diverses formes ou la fabrication de la tige filetée en cuivre 3/4 .
Certaines applications peuvent nécessiter une conductivité thermique ou électrique élevée, par exemple un échangeur de chaleur, une production d’électricité, etc. De telles applications nécessitent l’utilisation d’une tige de terre filetée en cuivre qui présente une grande conductivité à la fois à la chaleur et à l’électricité. Bien que le choix d’un matériau soit basé sur sa fonctionnalité, d’autres, comme la tige filetée en cuivre 3/8, sont choisis pour leur couleur et leur attrait esthétique. Étant donné que le métal a une teinte rose-orange très inhabituelle, la tige filetée en cuivre 1/2 peut être envisagée pour son attrait esthétique.
Normes | Désignation |
---|---|
Exigences relatives aux threads | ASME B1.1, UNC et UNF, classe 2A |
Revêtements de tiges filetées en cuivre | PTFE |
Processus de production | Tréfilage, frappe à froid, traitement thermique, inspection, emballage, taraudage par insertion, placage de surface |
Têtes | Hexagonal, carré, rond, à bride hexagonale, plat, à tête en T et triangulaire, etc. |
Dimensions de la tige filetée en cuivre | ASME B18.2.1, B18.3 |
Certificat supplémentaire | Certifié PED 97/23/EC, Merkblatt AD 2000 W2 certifié, |
Cou | Hexagonal, carré, triangulaire, ovale et moleté, etc. |
Tige filetée en cuivre Origine de la fonte | Europe de l’Est/Corée/Amérique du Sud/Japon |
Besoin supplémentaire | Conformité aux normes NACE MR0103 /MR0175 / ISO 15156 |
Configuration des threads | Filetages grossiers ASME B1.1 2A/3A pouces et B1.13M 6h métriques |
Origine du produit | Indien |
Certification des tiges filetées en cuivre | Conforme aux codes ASME et ASTM, double certification |
besoin nécessaire | Sans contamination au mercure et sans substances radioactives |
Désignation du matériau | COMPOSITION % | ||||||||||
Élément | Pb | Ag | Cu | O | Bi | P | Autres éléments (voir note) | ||||
Symbole | Nombre | Total | À l’exclusion | ||||||||
Cuivre-ETP | CW004A | minimum Maximum | 0,005 | 99,90(1) | 0,040(2) | 0,0005 | 0,03 | Il y a | |||
Cu-FRHC | CW005A | minimum Maximum | 99,90(1) | 0,040(2) | 0,04 | Il y a | |||||
Cu-OF | CW008A | minimum Maximum | 0,005 | 99,95(1) | -(3) | 0,0005 | 0,03 | Ag. | |||
CuAg 0,04 | CW0011A | minimum Maximum | 0,03 0,05 | Équilibre | 0,040 | 0,0005 | 0,03 | Il y a | |||
CuAg 0,07 | CW0012A | minimum Maximum | 0,06 0,08 | Équilibre | 0,040 | 0,0005 | 0,03 | Il y a | |||
CuAg 0,10 | CW0013A | minimum Maximum | 0,08 0,12 | Équilibre | 0,040 | 0,0005 | 0,03 | Il y a | |||
CuAg 0,04P | CW0014A | minimum Maximum | 0,03 0,05 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,001 0,007 | 0,03 | Ag. P | ||
CuAg 0,07P | CW0015A | minimum Maximum | 0,06 0,08 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,001 0,007 | 0,03 | Ag. P | ||
CuAg 0,10P | CW0016A | minimum Maximum | 0,08 0,12 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,001 0,007 | 0,03 | Ag. P | ||
CuAg 0,04 (OF) | CW0017A | minimum Maximum | 0,03 0,05 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,0065 | Il y a | |||
CuAg 0,07 (OF) | CW0018A | minimum Maximum | 0,06 0,08 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,0065 | Il y a | |||
CuAg 0,10 (OF) | CW0019A | minimum Maximum | 0,08 0,12 | Équilibre | -(3) | 0,0005 | 0,0065 | Il y a | |||
Cuivre-PHC | CW0020A | minimum Maximum | 0,005 | 99,95(1) | -(3) | 0,0005 | 0,001 0,006 | 0,03 | Ag. P | ||
Cu-HCP | CW0021A | minimum Maximum | 0,005 | 99,95(1) | -(3) | 0,0005 | 0,002 0,007 | 0,03 | Ag. P |
Propriété | Valeur minimale (SI) | Valeur maximale (SI) | Unités (SI) | Valeur minimale (Imp.) | Valeur maximale (Imp) | Unités (Imp.) |
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Volume atomique (moyen) | 0,00071 | 0,00073 | m3/kmol | 433.0268 | 445.0473 | en3/kmol |
Densité | 8.093 | 8.094 | Mg/m3 | 557.0482 | 558.0106 | lb/pi3 |
Contenu énergétique | 100 | 130 | MJ/kg | 10833.09 | 14084 | kcal/lb |
Module d’élasticité en vrac | 130 | 145 | GPA | 18.08549 | 21.00305 | 106 psi |
Résistance à la compression | 45 | 330 | MPa | 6.05267 | 47.08625 | ksi |
Ductilité | 0,004 | 0,05 | 0,004 | 0,05 | NUL | |
Limite élastique | 45 | 330 | MPa | 6.05267 | 47.08625 | ksi |
Limite d’endurance | 70 | 140 | MPa | 10.01526 | 20.03053 | ksi |
Résistance à la fracture | 40 | 100 | MPa.0m1/2 | 36.04019 | 91.00047 | ksi.0in1/2 |
Dureté | 400 | 1150 | MPa | 58.00151 | 166.0793 | ksi |
Coefficient de perte | 3.05e-005 | 0,0002 | 3.05e-005 | 0,0002 | NUL | |
Module de rupture | 45 | 330 | MPa | 6.05267 | 47.08625 | ksi |
Coefficient de Poisson | 0,034 | 0,035 | 0,034 | 0,035 | NUL | |
Module de cisaillement | 44 | 49 | GPA | 6.038166 | 7.010685 | 106 psi |
Résistance à la traction | 210 | 390 | MPa | 30.04579 | 56.05647 | ksi |
Module d’Young | 121 | 133 | GPA | 17.05496 | 19.029 | 106 psi |
Température du verre | K | °F | ||||
Chaleur latente de fusion | 200 | 210 | kJ/kg | 85.09841 | 90.02833 | BTU/lb |
Température de service maximale | 350 | 400 | K | 170.033 | 260.033 | °F |
Point de fusion | 1320 | 1355 | K | 1916.033 | 1979.033 | °F |
Température minimale de service | 0 | 0 | K | -459.067 | -459.067 | °F |
Chaleur spécifique | 372 | 388 | J/kg.0K | 0,0287875 | 0,0300257 | BTU/lb.0F |
Conductivité thermique | 147 | 370 | F/m.0K | 275.0189 | 692.0652 | BTU.0ft/h.0ft2.0F |
Dilatation thermique | 16.08 | 17.09 | 10-6/K | 30.024 | 32.022 | 10-6/°F |
Potentiel de panne | MV/m | V/mil | ||||
Constante diélectrique | NUL | |||||
Résistivité | 1.082 | 4.09 | 10-8ohm.0m | 1.082 | 4.09 | 10-8 ohm.0m |
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