Maison >Tube de chaudière en acier inoxydable
Les tubes métalliques placés à l’intérieur des chaudières sont appelés tubes de chaudière. Fabriqués à partir de divers matériaux tels que le cuivre, le cuivre-nickel, le laiton, etc., les tubes de chaudière en acier inoxydable restent l’un des alliages les plus prisés pour leur production. La fonction de base de ces tubes est de chauffer l’eau de sorte que la chaudière soit capable de produire de la vapeur. L’eau qui circule dans la chaudière à tubes d’eau en acier inoxydable est chauffée par des gaz chauds générés à l’extérieur au moyen d’un four.
Les tubes de chaudière en acier inoxydable permettent le passage du gaz chaud via un ou plusieurs tubes. Ce procédé utilise la conduction thermique, dans laquelle les tubes de chaudière en acier inoxydable émettent de l’énergie thermique, qui est utilisée pour chauffer l’eau qui les entoure. En raison de l’utilisation d’une chaleur intense ou d’une énergie thermique, il est possible que les tubes de chaudière en acier inoxydable soient endommagés par graphitisation, corrosion de l’eau d’alimentation de la chaudière, fatigue thermique ou même corrosion par fatigue. L’utilisation de la bonne qualité de matériau, comme les tubes de chaudière en acier inoxydable 316, permet de retarder ou même, dans certains cas, de prévenir la corrosion.
Étant donné que la nuance 316 présente une excellente résistance aux solutions de saumure ou à l’environnement marin, de nombreux fabricants préfèrent utiliser l’alliage pour produire les tubes de chaudière sans soudure en acier inoxydable . Cependant, en gardant à l’esprit que cet alliage particulier est coûteux, en raison de l’inclusion de molybdène et de ses excellentes performances, le coût est également un facteur pris en compte par les fabricants de tubes de chaudière Jindal pendant la production. Bien que les propriétés de résistance à la corrosion ou la limite d’élasticité des tubes de chaudière en acier inoxydable 304 ne soient pas aussi bonnes que celles de la nuance 316, elle est préférée à plusieurs autres nuances d’alliage principalement parce qu’elle offre un très bon avantage économique par rapport aux autres, tout en satisfaisant les besoins de base des applications.
Acier inoxydable austénitique | 301 (Ni : 6%), 304/304L, 304LN, 316/316L, 316Ti, 316LN, 317/317L, 321, 310S, 347, 304H, 316H, 347H, 347HFG, 310H, UNS N8904, UNS 31254 etc. |
Technique | Tube étiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, extrudé |
Duplex/Super Duplex | Normes UNS S31803 / S32205 / S32750 / S31500 / S32304 |
Normes | ASTM A249, A269, A312, A554, A270 |
Certificat de test |
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Taille |
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Tubes de chaudière à pression | ASTM A/ASME SA 789, ASTM A/ASME SA 213, GB 13296, JIS G3463, GB 5310, EN10216-2, EN 10216-5, RCCM M3303, DIN 17458 |
FIN | Extrémité lisse, extrémité biseautée, filetée |
Service de traitement | Déroulage, pliage, soudage, poinçonnage, découpe, moulage |
Conditionnement | Emballé dans des paquets de tissu PE ou dans une boîte en bois contreplaqué enveloppée dans du plastique ou dans un emballage d’exportation standard navigable ou selon la demande des clients |
Port | Bombay, Inde |
Utilisations et applications |
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Grade | C | Mn | Et | P | S | Cr | Mo | Dans | N | De | Fe | |
304 | min. | 18.0 | 8.0 | |||||||||
max. | 0,08 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 10.5 | 0,10 | ||||
304L | min. | 18.0 | 8.0 | |||||||||
max. | 0,030 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 12.0 | 0,10 | ||||
304H | min. | 0,04 | 18.0 | 8.0 | ||||||||
max. | 0,010 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 10.5 | |||||
SS 310 | 0,015 maximum | 2 max | 0,015 maximum | 0,020 maximum | 0,015 maximum | 24,00 26,00 | 0,10 maximum | 19h00 21h00 | 54,7 minutes | |||
SS 310S | 0,08 maximum | 2 max | 1,00 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 24,00 26,00 | 0,75 maximum | 19h00 21h00 | 53,095 min | |||
Acier inoxydable 310H | 0,04 0,10 | 2 max | 1,00 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 24,00 26,00 | 19h00 21h00 | 53,885 minutes | ||||
316 | min. | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | ||||||||
max. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | |||||
316L | min. | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | ||||||||
max. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | |||||
316TI | 0,08 maximum | 10.00 14.00 | 2.0 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 16h00 18h00 | 0,75 maximum | 2,00 3,00 | ||||
317 | 0,08 maximum | 2 max | 1 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 18h00 20h00 | 3,00 4,00 | 57,845 min | ||||
Acier inoxydable 317L | 0,035 maximum | 2.0 max | 1,0 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 18h00 20h00 | 3,00 4,00 | 11h00 15h00 | 57,89 minutes | |||
SS 321 | 0,08 maximum | 2.0 max | 1,0 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 17h00 19h00 | 9h00 12h00 | 0,10 maximum | 5(C+N) 0,70 maximum | |||
SS 321H | 0,04 0,10 | 2.0 max | 1,0 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 17h00 19h00 | 9h00 12h00 | 0,10 maximum | 4(C+N) 0,70 maximum | |||
347/ 347H | 0,08 maximum | 2.0 max | 1,0 max | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 17h00 20h00 | 9.0013.00 | |||||
410 | min. | 11.5 | ||||||||||
max. | 0,15 | 1.0 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 13.5 | 0,75 | |||||
446 | min. | 23.0 | 0,10 | |||||||||
max. | 0,2 | 1,5 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 30.0 | 0,50 | 0,25 | ||||
904L | min. | 19.0 | 4,00 | 23.00 | 0,10 | |||||||
max. | 0,20 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,035 | 23.0 | 5,00 | 28,00 | 0,25 |
Grade | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
304/304L | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
304H | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 40 % |
310 / 310S / 310H | 7,9 g/cm3 | 1402 °C (2555 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 40 % |
306/ 316H | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
316L | 8,0 g/cm3 | 1399 °C (2550 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
317 | 7,9 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
321 | 8,0 g/cm3 | 1457 °C (2650 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
347 | 8,0 g/cm3 | 1454 °C (2650 °F) | 75000 Psi, 515 MPa | 30000 Psi, 205 MPa | 35 % |
904L | 7,95 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | 71 000 Psi, 490 MPa | 32000 Psi, 220 MPa | 35 % |
STANDARD | MATÉRIEL NO. | NOUS | IL | BS | INVITÉ | AFNOR | DANS |
SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08H18H10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
Acier inoxydable 304L | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS304L | 3304S11 | 03H18H11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
Acier inoxydable 304H | 1.4301 | S30409 | – | – | – | – | – |
SS 310 | 1.4841 | S31000 | SUS310 | 310S24 | 20Ch25N20S2 | – | X15CrNi25-20 |
SS 310S | 1,4845 | S31008 | SUS310S | 310S16 | 20Ch23N18 | – | X8CrNi25-21 |
Acier inoxydable 310H | – | S31009 | – | – | – | – | – |
SS 316 | 1,4401 / 1,4436 | S31600 | SUS316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17-11-02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Acier inoxydable 316L | 1,4404 / 1,4435 | S31603 | SUS316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17-11-02 / Z3CND18-14-03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
Acier inoxydable 316H | 1.4401 | S31609 | – | – | – | – | – |
Acier inoxydable 316Ti | 1.4571 | S31635 | SUS316Ti | 320S31 | 08Ch17N13M2T | Z6CNDT17-123 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
SS 317 | 1.4449 | S31700 | SUS317 | – | – | – | – |
Acier inoxydable 317L | 1.4438 | S31703 | SUS317L | – | – | – | X2CrNiMo18-15-4 |
SS 321 | 1.4541 | S32100 | SUS321 | – | – | – | X6CrNiTi18-10 |
SS 321H | 1.4878 | S32109 | SUS 321H | – | – | – | X12CrNiTi18-9 |
SS 347 | 1,4550 | S34700 | SUS347 | – | 08Ch18N12B | – | X6CrNiNb18-10 |
SS 347H | 1.4961 | S34709 | SUS347H | – | – | – | X6CrNiNb18-12 |
Acier inoxydable 904L | 1.4539 | N08904 | SUS904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU25-20 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
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