Maison >Tube sans soudure ASTM B167
La corrosion générale ou uniforme est un problème fréquent dans le cas de l’acier contenant une teneur très élevée en fer ou en fer. Mais dans les alliages contenant du chrome, comme le tube sans soudure ASTM B167 UNS N06600 , l’étendue de la corrosion est réduite au minimum car l’alliage forme une couche passivante, réduisant ainsi efficacement le risque de corrosion. La corrosion peut s’accélérer en fonction de plusieurs paramètres, notamment le milieu utilisé, l’exposition à l’humidité ou à l’oxygène ou l’augmentation de la chaleur.
L’exposition à l’oxygène présent dans l’air est appelée corrosion atmosphérique, qui peut s’aggraver si la température augmente. Cependant, en raison de la teneur élevée en nickel et en chrome des tubes et tuyaux sans soudure ASTM B167 , la résistance à la corrosion par oxydation est vitale pour de telles applications. Sur la base de la spécification ASTM B167, une analyse chimique est généralement effectuée sur le tube en alliage de nickel SB 167 pour vérifier la conformité de l’alliage à la composition chimique prescrite. Outre l’analyse chimique, la spécification couvre les exigences en matière de propriétés mécaniques, notamment la soumission de l’ Inconel 600 Astm B167 à des tests tels qu’un test électrique non destructif et une méthode d’arrondi.
De plus, la résistance à la traction et à l’élasticité, ainsi que l’allongement sont des propriétés mécaniques que le tuyau Astm B167-08 doit respecter. L’utilisation d’alliages de nickel est appréciée dans plusieurs applications car le tuyau Astm B167-11 allié au nickel ne perdra ni ses propriétés mécaniques ni sa résistance à la corrosion malgré la présence de milieux hautement corrosifs, qui rendraient l’acier ordinaire susceptible de se briser. Selon la spécification, le tuyau Astm B167 peut être soumis à des traitements tels que le recuit à froid ou à chaud ou l’utilisation d’une finition à chaud pour traiter l’alliage.
Standard | ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB |
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Taille | 4 à 219 mm WT : 0,5 à 20 mm |
Taille | 5,0 – 1219,2 mm |
taille | 5,0 – 1219,2 mm |
SWG et BWG | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
Calendrier | SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Longueur | Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et longueur coupée |
Finition | Poli, AP (recuit et décapé), BA (brillant et recuit), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, finition miroir, etc. |
Formulaire | Tubes ronds, carrés, creux, rectangulaires, hydrauliques, enroulés, droits, en forme de « U », bobines à gâteau, etc. |
Taper | Sans soudure / ERW / EFW / Soudé / Fabriqué / CDW / DOM / CEW |
Fin | Extrémité lisse, extrémité biseautée, tube fileté, extrémités vissées |
Éléments | Composition chimique | |
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Inconel 600 | Inconel 601 | |
Nickel | 72,0 min | 58,0 à 63,0 |
Chrome | 14,0 à 17,0 | 21,0 à 25,0 |
Fer | 6,0 à 10,0 | Reste |
Manganèse | 1,0 max | 1,5 maximum |
Carbone | 0,15 maximum | 0,10 maximum |
Cuivre | 0,5 maximum | 1,0 max |
Silicium | 0,5 maximum | 0,5 maximum |
Soufre | 0,015 maximum | 0,015 maximum |
État et taille de la catégorie | Résistance à la traction, min, psi (MPa) | Allongement 2 pouces ou 50,8 mm ou 4D min, % | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %), min, psi (MPa) |
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Inconel 600 (UNS N06600) : | |||
Recuit travaillé à chaud : | |||
5 pouces (127 mm) de diamètre extérieur et moins | 80 000 (550 | 35 | 30 000 (205) |
Plus de 5 pouces (127 mm) de diamètre extérieur | 75 000 (515) | 35 | 25 000 (170) |
Écroui à froid recuit : | |||
5 pouces (127 mm) de diamètre extérieur et moins | 80 000 (550) | 30 | 35 000 (240) |
Plus de 5 pouces (127 mm) de diamètre extérieur | 80 000 (550) | 35 | 30 000 (205) |
Inconel 601 (UNS N06601) : | |||
Recuit écroui à froid ou recuit écroui à chaud : | |||
Toutes les tailles | 80 000 (550) | 35 | 30 000 (205) |
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