Maison >Tube Hastelloy C22
La désignation UNS de l’Hastelloy C-22 est N06022. Le principal constituant de l’alliage est le nickel, qui représente environ 56 % de son poids total. Le chrome et le molybdène ajoutés dans l’ alliage Hastelloy C22 pour tubes sans soudure suivent avec respectivement 22 % et 13 %. La résistance à l’oxydation de cet alliage est excellente. Et le tube hexagonal Hastelloy C22 est particulièrement résistant aux milieux aqueux agressifs qui pourraient contenir des produits chimiques comme le chlore humide ainsi qu’aux solutions contenant de l’acide nitrique ou des acides oxydants contenant des ions chlore.
L’utilisation de cet alliage est recommandée par les fournisseurs de tubes Hastelloy C22 , dans les cas où les alliages d’acier inoxydable super austénitique ou duplex sont dépassés en présence de milieux extrêmement agressifs. Un autre ajout important dans la composition chimique du tube sans soudure ASTM B622 Hastelloy C22 est le tungstène, qui confère à l’alliage une meilleure résistance à l’uniformité, par rapport à d’autres alliages comme l’alliage 625 ou l’alliage C276. Le tungstène améliore également la résistance du tube soudé ASTM B619 UNS N06022 à la corrosion localisée.
Les industries de transformation chimique ont souvent des conditions perturbées, qui nécessitent un matériau durable comme le tuyau WERKSTOFF NR. 2.4602 pour construire leur système de tuyauterie. En général, cette industrie est très susceptible d’avoir à la fois des conditions oxydantes et réductrices. D’où le terme de condition perturbée. Le tuyau ERW en Hastelloy C22 a la capacité de résister à la décomposition de plusieurs solutions acides, notamment les acides formique et acétique. Bien que cet alliage ait une base de nickel, l’utilisation du tuyau rond en alliage C22 est limitée à 1250 ° F. À des températures aussi élevées que 1250 ° F, il est très probable que l’alliage forme des phases néfastes, qui finiront par décomposer le tuyau EFW en alliage C22 .
Taille | ½” à 6” NB Sch 10s, 40s, 80s, 160s |
Épaisseur de paroi du tube en alliage Hastelloy C22 | 0,1 – 60 mm |
Longueur |
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Finition de surface du tube en alliage Hastelloy C22 | Finition à froid, brillante, polie, recuite, décapée ou selon les exigences du client |
Standard | JIS, AISI, ASME, ASTM, AMS, GB, DIN, EN, GOST |
Types de fabrication | Sans soudure, soudé, ERW, EFW |
Formes de fabrication de tubes en alliage Hastelloy C22 | Rond, carré, rectangle, section carrée |
Technologie de fabrication | Formé à chaud/à froid |
Inspection, rapports d’essai | EN 10204 3.1, Certificats d’essais en usine, Rapports d’essais PMI, Rapports chimiques, Rapports mécaniques, Rapports de laboratoire approuvés par la NABL, Rapports d’inspection visuelle, Rapports d’essais destructifs et non destructifs, Inspection par des tiers |
Technique de fabrication de tubes en alliage Hastelloy C22 | Laminé à froid Laminé à chaud |
Hastelloy C22 | Ni | C | Moi | Mn | Si | Fe | P | S | Co | Cr |
Équilibre | 0,010 maximum | 12,5 – 14,5 | 0,50 max | 0,08 maximum | 2 – 6 | 0,02 max. | 0,02 max. | 2,5 max | 20 – 22,5 |
Densité | Point de fusion | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Élongation |
8,69 g/cm3 | 1399 °C (2550 °F) | Psi – 45 000, MPa – 310 | Psi – 1 00 000, MPa – 690 | 45 % |
STANDARD | UNS | OUTILS N° | AFNOR | FR | JIS | BS | GOST |
Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | – | NiCr21Mo14W | NW 6022 | – | – |
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