Maison >Tube soudé ASTM B474 UNS N06600
Très populaires dans plusieurs industries, l’objectif principal de l’utilisation des deux alliages Inconel, à savoir les grades 600 et 625, est d’avoir une structure stable dans des environnements à haute température. Selon la spécification ASTM B474, les tuyaux produits ici doivent être fabriqués par la méthode de soudage par fusion électrique. Connue comme un type de soudage par implant résistif, cette méthode utilise la chaleur pour joindre ou fusionner deux ou plusieurs matériaux pour former un tuyau soudé ASTM B474 UNS N06600 en les allumant à leur point de fusion.
La spécification prescrit cinq classes différentes, de la classe 1 à la classe 5, avec la désignation du procédé de soudage des tubes en alliage de nickel ASTM B474 UNS N06625 EFW en fonction de leur technique. Bien que le procédé de soudage puisse ou non nécessiter des métaux d’apport, les joints nouvellement créés sur les tubes soudés ASTM B474 (600/625) doivent avoir soit une double soudure à pénétration complète, soit des joints bout à bout soudés en simple, tout en utilisant les procédés de soudage par fusion.
Les tuyaux ASME SB 474 UNS N06625 fournis , comme plusieurs autres spécifications ASTM, doivent répondre à des exigences prescrites, notamment un traitement thermique et une analyse chimique. Le traitement thermique ainsi qu’une analyse chimique doivent être soumis à la fois à la plaque et à la soudure du composant. Une autre prescription de la spécification est que chaque tuyau ASTM B474M doit être soumis à des tests comprenant un test de tension transversale ainsi qu’un test de pliage de soudure guidée, en plus d’un test de pression hydrostatique.
Standard | ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB |
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Taille | 4 à 219 mm WT : 0,5 à 20 mm |
SWG et BWG | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
Calendrier | SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Longueur | Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et longueur coupée |
Finition | Poli, AP (recuit et décapé), BA (brillant et recuit), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, finition miroir, etc. |
Formulaire | Tubes ronds, carrés, creux, rectangulaires, hydrauliques, enroulés, droits, en forme de « U », bobines à gâteau, etc. |
Taper | Sans soudure / ERW / EFW / Soudé / Fabriqué / CDW / DOM / CEW |
Fin | Extrémité lisse, extrémité biseautée, tube fileté, extrémités vissées |
Inconel 600 | Inconel 601 | Nickel 200 | Nickel 201 | Monel 400 | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 825 | |
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Nickel | 72,0 min | 58,0 à 63,0 | 99,0 min | 99,0 min | 63,0 min | 30,0 à 35,0 | 30,0 à 35,0 | 38,0 à 46,0 |
Cuivre | 0,5 maximum | 1,0 max | 0,25 maximum | 0,25 maximum | 0,25 maximum | 0,75 maximum | 0,75 maximum | 1,5 à 3,0 |
Molybdène | – | – | – | – | – | – | – | 2,5 à 3,5 |
Fer | 6,0 à 10,0 | Restant | 0,40 max | 0,40 max | 2,5 max | 39,5 min | 39,5 min | 22,0 min |
Manganèse (max) | 1 | 1 | 0,35 | 0,35 | 2 | 1,5 | 1,5 | 1 |
Carbone | 0,15 maximum | 0,1 | 0,15 maximum | 0,02 max. | 0,3 max | 0,10 maximum | 0,05 à 0,10 | 0,05 maximum |
Silicium | 0,5 | 0,5 | 0,35 | 0,35 | 0,5 | 1 | 1 | 0,5 |
Soufre (max) | 0,015 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,024 | 0,015 | 0,015 | 0,03 |
Chrome | 14,0 à 17,0 | 21,0 à 25,0 | – | – | – | 19,0 à 23,0 | 19,0 à 23,0 | 19,5 à 23,5 |
Aluminium | – | 1,0 à 1,7 | – | – | – | 0,15 à 0,60 | 0,15 à 0,60 | 0,2 max |
Titane | – | – | – | – | – | 0,15 à 0,60 | 0,15 à 0,60 | 0,6 à 1,2 |
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