Maison >Tube soudé ASTM B705 UNS N06625
Bien que les tubes sans soudure aient tendance à avoir une pression de service opérationnelle 20 % supérieure à celle des tubes soudés, la préférence pour un tube soudé ASTM B705 UNS N06625 reste la même, en grande partie parce qu’il s’agit d’une solution rentable. Le processus de fabrication d’un tube soudé en alliage Inconel Incoloy ASTM B705 commence par le soudage d’une grande feuille, avec un joint de soudure longitudinal. La feuille est essentiellement un alliage laminé à plat et le processus utilisé pour les souder est automatique.
La livraison des tubes soudés en alliage de nickel ASME SB705 travaillés à froid est effectuée dans un état recuit. La réalisation d’un traitement de recuit sur les tubes ASME SB 705 N08825 rétablit la ductilité du matériau après l’utilisation de la pratique de travail à froid. Par conséquent, le recuit est connu pour permettre au métal d’être traité en plus sans que les tubes soudés ASTM B705 (625/825) ne se fissurent. En effet, lorsque le matériau est recuit, des contraintes mécaniques supplémentaires sont libérées. Les contraintes mécaniques sur le matériau des tubes ASTM B705 sont induites par des processus tels que le meulage et l’usinage.
Ainsi, l’utilisation d’un traitement de recuit sur les tubes soudés ASTM B705 de classe 1 contribue simplement à prévenir la déformation, qui peut être causée par l’utilisation ultérieure de températures élevées pour les opérations de traitement thermique. En plus du travail à froid et du recuit, de nombreux fabricants effectuent un test non destructif sur les tubes soudés ASTM B705 Inconel . La liste des tests non destructifs qui peuvent être effectués sur les tubes soudés ASTM B705 comprend le test hydrostatique, le test pneumatique, le test par courants de Foucault, le test par ultrasons, le test d’étanchéité et le test électrique
Standard | ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB |
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Taille | 4 à 219 mm WT : 0,5 à 20 mm |
SWG et BWG | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
Calendrier | SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Longueur | Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et longueur coupée |
Finition | Poli, AP (recuit et décapé), BA (brillant et recuit), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, finition miroir, etc. |
Formulaire | Tubes ronds, carrés, creux, rectangulaires, hydrauliques, enroulés, droits, en forme de « U », bobines à gâteau, etc. |
Taper | Sans soudure / ERW / EFW / Soudé / Fabriqué / CDW / DOM / CEW |
Fin | Extrémité lisse, extrémité biseautée, tube fileté, extrémités vissées |
Grade | C | Mn | Si | Fe | S | Cr2 | Al-Ti | Ni | |
625 | min. | – | – | – | – | – | 20.0 | – | 58,0 |
max. | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 5.0 | 0,015 | 23.0 | 0,40 | – |
Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d’élasticité 0,2 % (MPa) min | Allongement (% en 50 mm) min | Dureté | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
625 | Psi – 1 35 000 , MPa -930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42,5 | – | – |
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