Maison >Tuyau ASTM A790 UNS S32760
Bien que les aciers inoxydables super duplex soient classés comme duplex, la principale différence entre eux est la teneur en chrome. Alors que la teneur en chrome des alliages duplex est d’environ 22 %, la teneur de cet élément dans le tuyau Super Duplex 32760 est d’environ 25 % et plus. Lorsque la teneur en chrome est augmentée à un niveau significatif, la résistance à la corrosion de l’alliage augmente également. Par exemple, la résistance aux piqûres des tuyaux sans soudure ASTM A790 UNS S32760 (tuyaux sans soudure et soudés) est à un niveau beaucoup plus élevé par rapport à l’acier inoxydable conventionnel ainsi qu’aux alliages duplex.
La résistance aux piqûres du tube soudé ASTM A790 UNS S32760 est calculée à l’aide de la valeur PREN. La valeur PREN est une abréviation du nombre équivalent de résistance aux piqûres. Dans ce cas, la valeur PREN du tube sans soudure super duplex S32760 est de 40,0. Une valeur de 38 points ou plus indique une résistance supérieure aux piqûres. Une autre caractéristique essentielle du tube SA 790 UNS S32760 est qu’il présente une résistance élevée à la corrosion caverneuse.
Comme d’autres alliages duplex, le matériau des tuyaux astm a790 uns s32760 résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte, là où les alliages conventionnels comme le 316 échouent. Avec une limite d’élasticité de 570 MPa, une excellente résistance au SSC et une bonne ductilité, y compris une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements marins, les tuyaux A790 S32760 sont idéaux pour l’ingénierie marine.
Spécification standard | ASTM A 312/ ASME SA 312/ A790/ SA790/ EN10216-5 |
Taille | ½” à 6” NB Sch 10s, 40s, 80s, 160s |
Épaisseur du mur | 0,1 – 60 mm |
Longueur de tube sans soudure SS |
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Finition de surface des tubes en acier inoxydable sans soudure | Finition à froid, brillante, polie, recuite, décapée ou selon les exigences du client |
Standard | JIS, AISI, ASME, ASTM, AMS, GB, DIN, EN, GOST |
Types de fabrication | Sans soudure, soudé, ERW, EFW |
Fabrication de formes | Rond, carré, rectangle, section carrée |
Technologie de fabrication | Formé à chaud/à froid |
Autres catégories | SS 446 |
Inspection, rapports d’essai | EN 10204 3.1, Certificats d’essais en usine, Rapports d’essais PMI, Rapports chimiques, Rapports mécaniques, Rapports de laboratoire approuvés par la NABL, Rapports d’inspection visuelle, Rapports d’essais destructifs et non destructifs, Inspection par des tiers |
Technique | Laminé à froid Laminé à chaud |
N | Mn | Si | P | S | Fe | l | Ni | Moi | C | L | Cu |
0,2-0,3 | 1,00 Max | 1,0 Max | 0,03 max. | 0,01 max. | Équilibre | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3.0-4.0 | 0,030 max. | 0,5-1,0 | 0,50-1,0 |
Grade | Mécanique | ||||
spécification | Résistance à la traction N/mm² (min) | 0,20 % d’épreuve (min) | Allongement % (min) | Dureté HB (max) | Pré |
Norme UNS S32760 | 750 | 550 | 25 | 270 | 40 |
0,2 % Limite d’élasticité (N/mm2) [ksi] minimum | 550 [79,8] |
Résistance ultime à la traction (N/mm2) [ksi] minimum | 750 [108,8]] |
Allongement (%) minimum | 25 |
Dureté (HBN) | 270 max |
Réduction de la section transversale (%) minimum | 45 |
Résistance au choc Charpy V-notch à température ambiante (J) [ft.lb] | 80 min [59 min] |
Résistance au choc Charpy V-notch à -46°C (J) [ft.lb] | 45av, 35min [33av, 25.8min] |
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