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L’alliage C22 appartient à la famille des Hastelloy à base de nickel. Le nickel étant l’alliage principal, la microstructure des vis en hastelloy est de type FCC, ce qui signifie qu’elles contiennent de l’austénite. Les alliages d’austénite ont généralement la capacité de présenter des niveaux de ductilité très élevés. La ductilité est une propriété qui permet au métal de prendre diverses formes, y compris les vis en hastelloy c22 . Les vis ont des filetages sur la tige. Les filetages présents sur les vis permettent une fixation stable et plus rapide.
Les vis à tête creuse en hastelloy sont un alliage polyvalent qui peut être utilisé dans diverses applications. Le métal est notamment utilisé comme élément de fixation pour l’ingénierie marine. La capacité de l’alliage à présenter une résistance accrue à la corrosion par piqûres et par crevasses rend les vis de serrage en hastelloy idéales pour une utilisation dans l’ingénierie marine ou pour des applications dans les régions côtières. L’alliage a une teneur importante en chrome, ce qui rend la vis de serrage en hastelloy c résistante aux milieux oxydants. De même, comme l’alliage a été amélioré par l’inclusion de molybdène et de tungstène, les vis en hastelloy c276 présentent une grande résistance aux milieux réducteurs.
Standard | IS, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI et toutes les normes internationales |
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Fils: | BSF, UNF MÉTRIQUE, UNC, BSW ou selon les besoins |
Standard | ANSI – Institut national américain de normalisation
DIN : DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 UTS – Norme unifiée de filetage : UNF, NPT, NPTF, UNS, UNC, UNEF ISO – Organisation internationale de normalisation ISO 4033, : ISO 4032, normes JIS |
Taille des éléments de fixation/boulons | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 à M160 |
Longueur | 3 mm à 200 mm |
Tête d’entraînement : | Phillips, à fente, Phillips/à fente, à six lobes, etc. |
Certificat de test | selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant |
Finition | Zinc blanc (jaune, noir, bleu), oxyde noir, Dacroment, géométrie, zinc-nickel plaqué, anodisation, nickelage, acier inoxydable : passivé auto-coloré, zingué brillant (BZP), galvanisé à chaud (HDG), shérardisé, acier inoxydable, certains spéciaux comme le DACROMET et le revêtement appliqué mécaniquement |
matières premières de la Source | JSPL, Usha Martin, Tata Steel, Mukund Steel, RINL, Dhamm Steel, etc. |
Formulaire | Carré, hexagonal, filetage selon calibre, rond, etc. |
Processus de production | M2-M24 : Forgeage à froid, forgeage à chaud M24-M100, usinage et CNC pour éléments de connexion personnalisés |
Revêtement de surface |
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Emballage | EN VRAC : palette, canton, carton / Petites boîtes / palette ou demande du client |
Hastelloy C276 | Dans | C | Mo | Mn | Et | Fe | P | S | Co | Cr |
Équilibre | 0,010 max. | 15h00 – 17h00 | 1,00 Max | 0,08 max. | 4.00 – 7.00 | 0,04 max. | 0,03 max. | 2,5 Max | 14h50 – 16h50 | |
Hastelloy C22 | Équilibre | 0,010 max. | 12,5 – 14,5 | 0,50 Max | 0,08 max. | 2 – 6 | 0,02 max. | 0,02 max. | 2,5 Max | 20 – 22. |
Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation | |
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C22 | 8,69 G/Cm3 | 1399 °C (2550 °F) | Psi – 1 00 000, MPa – 690 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 45 % |
C276 | 8,89 G/Cm33 | 1370 °C (2500 °F) | Psi – 1 15 000, MPa – 790 | Psi – 52 000, MPa – 355 | 40% |
B2 | 9,2 G/Cm3 | 1370 °C (2550 °F) | Psi – 1 15 000, MPa – 760 | Psi – 52 000, MPa – 350 | 40% |
B3 | 9,2 G/Cm3 | 1370 °C (2550 °F) | Psi – 1 15 000, MPa – 760 | Psi – 52 000, MPa – 350 | 40% |
C4 | 8,64 G/Cm3 | 1350-1400 °C | 783 | 365 | 55% |
Hybride BC1 | 8,83 G/Cm³ | 1343 – 1443°C | 725 | 310 | 40% |
X | 8,22 G/Cm³ | 1355°C | 655 MPa | 240 MPa | 35% |
STANDARD | NOUS | NUMÉRO D’ARTICLE. | AFNOR | DANS | IL | BS | INVITÉ |
Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | – | NiCr21Mo14W | NW 6022 | – | – |
Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | – | NiMo16Cr15W | NW 0276 | – | KhN65MVU |
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